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很多人對晶硅組件的生產(chǎn)過程都有一定了解，但對顏色美觀，圖案、形狀、透光度都可定制化的光伏發(fā)電玻璃的生產(chǎn)過程卻比較陌生。

為什么玻璃可以實現(xiàn)發(fā)電的功能？它又是怎么被生產(chǎn)出來的？今天我們就來做一個揭密：一塊龍焱能源碲化鎘薄膜光伏發(fā)電玻璃是如何被生產(chǎn)出來的。

首選，我們通過一張結構圖可以非常直觀的看到碲化鎘發(fā)電玻璃的結構情況：

可以看到，光伏發(fā)電玻璃的前后使用了3.2mm厚度的玻璃（玻璃厚度可根據(jù)項目需求調整），兩塊玻璃之間則采用了龍焱能源研發(fā)的碲化鎘發(fā)電膜，再通過具有透明、耐熱、耐寒、耐濕、機械強度高等特性的PVB玻璃夾層膜進行封裝。

很多人可能會有這樣的疑問：玻璃不是絕緣體嗎，為什么可以導電？碲化鎘發(fā)電膜又是如何加工到玻璃上去的？我們來一一解答。

其實，光伏發(fā)電玻璃使用的玻璃并不是普通的玻璃，而是TCO導電玻璃。

▲ TCO導電玻璃  圖片來源：網(wǎng)絡

TCO玻璃是指在平板玻璃表面通過物理或化學鍍膜方法均勻的鍍上一層透明的導電氧化物薄膜（TransparentConductiveOxide）而形成的組件。對于薄膜太陽能電池來說，由于中間半導體層幾乎沒有橫向導電性能，因此須使用TCO玻璃有效收集電池的電流，同時TCO薄膜具有高透和減反射的功能讓大部分光進入吸收層。

TCO玻璃工藝主要分為超白浮法玻璃生產(chǎn)、TCO鍍膜。另外說明一下，光伏發(fā)電玻璃使用的超白玻璃具有自爆率更低、可見光透過率高、通透性好等優(yōu)點。

搞明白玻璃能導電的原理，再看看最關鍵，也是最核心的一步：如何把碲化鎘發(fā)電膜加工到玻璃上。這里就必須要提到讓龍焱能源引以為傲的碲化鎘薄膜電池組件生產(chǎn)線了。

早在2011年，龍焱能源就建成國內第一條具有完全自主知識產(chǎn)權和規(guī)模量產(chǎn)能力的全自動化碲化鎘電池生產(chǎn)線，實現(xiàn)了碲化鎘薄膜光伏電池產(chǎn)業(yè)化技術的全國產(chǎn)化。現(xiàn)如今，龍焱能源在全國已建成多條生產(chǎn)線以及光伏行業(yè)首個BIPV產(chǎn)品的生產(chǎn)基地。

通過生產(chǎn)線上的多道真空鍍膜工藝，將厚度僅有幾微米的碲化鎘發(fā)電膜鍍到導電玻璃上，再通過激光切割工序，將發(fā)電膜切成一百多塊細長的小電池，最后集成為一塊大的組件。

最后再用后玻璃進行封裝，同時做好引線接線處理和接線盒的安裝，一塊能發(fā)電的成品碲化鎘發(fā)電玻璃就生產(chǎn)完成了。

龍焱能源經(jīng)過15年的碲化鎘薄膜電池技術研發(fā)和生產(chǎn)，產(chǎn)品具有發(fā)電能力強、轉化效率高、溫度系數(shù)低、弱光效應好、穩(wěn)定性高、色彩均勻、美觀大方等優(yōu)點?，F(xiàn)如今公司生產(chǎn)的碲化鎘薄膜光伏組件已經(jīng)遍布全國各省市以及全球的40余個國家和地區(qū)。

另外龍焱能源現(xiàn)已開發(fā)出8大類，50余種可適用于不同應用環(huán)境的薄膜組件產(chǎn)品，可在建筑應用中替代傳統(tǒng)建材，實現(xiàn)建筑自身生產(chǎn)能源，為中國的建筑節(jié)能和綠色建筑發(fā)展助力！